The biomanufacturing of D-glucaric acid has been attracted increasing interest and the industrial yeast Saccharomyces cerevisiae is regarded as an excellent host for D-glucaric acid production. Here we constructed the biosynthetic pathway of D-glucaric acid in S. cerevisiae INVSc1 whose opi1 was knocked out and obtained two engineered strains, LGA-1 and LGA-C, producing record breaking titers of D-glucaric acid, 9.53 g/L and 11.21 g/L D-glucaric acid from 30 g/L glucose and 10.8 g/L myo-inositol in the mode of fed-batch fermentation, respectively. Due to the genetic stability and the outperformance in subsequent applications, however, LGA-1 was a preferable strain. As one of the top chemicals from biomass, there have been no reports on D-glucaric acid production from lignocellulose, which is the most abundant renewable on earth. Therefore, the biorefinery processes of lignocellulose for D-glucaric acid production including separated hydrolysis and fermentation (SHF), simultaneous saccharification and fermentation (SSF) and consolidated bioprocessing (CBP) were investigated in this work and CBP by an artificial microbial consortium composed of Trichoderma reesei Rut-C30 and S. cerevisiae LGA-1 was found to have relatively high D-glucaric acid titers and yields after 7 d fermentation, 0.54 g/L D-glucaric acid from 15 g/L Avicel, and 0.45 g/L D-glucaric acid from 15 g/L steam exploded corn stover (SECS), respectively. In attempts to design the microbial consortium for more efficient CBP the team consisted of the two members, T. reesei Rut-C30 and S. cerevisiae LGA-1, was found to be the best with excellent work distribution and collaboration. This desirable and promising approach for direction production of D-glucaric acid from lignocellulose deserves extensive and in-depth research.### Competing Interest StatementThe authors have declared no competing interest.

This paper investigates the combustion and thermoacoustic instability characteristics of ethanol/methane co-firing flames. Methane was introduced into the combustion chamber in three different mixing methods: the premixing method, single-tube injection, and dual-tube injection. The effects of mixing ratio, equivalence ratio, jet pipe diameter and position on combustion performance are also considered. The results show that under the premixed combustion mode, as the methane ratio increases, combustion instability shows a trend of first enhancement and then weakening, reaching a maximum pressure pulsation of 228.8 Pa at a 30 % mixing ratio. When methane is injected transversely into the combustion chamber using a single-tube or dual-tube, the inner diameter of the injection tube, injection height, and injection distance are essential factors affecting combustion instability, all of which will change the inhibitory effect of the transverse jet on instability. In addition, when the methane mixing ratio reaches 50 %, the co-firing flames will be in a relatively stable combustion state under all conditions. But at this time, the increase in flame temperature and the oxygen-deficient environment in the combustion chamber will cause simultaneous increases in CO and NOx emissions, which are not conducive to clean and efficient fuel combustion.