Abstract Heavy metals stress particularly cadmium contamination is hotspot among researchers and considered highly destructive for both plants and human health. Iron is examined as most crucial element for plant development, but it is available in inadequate amount because they are present in insoluble Fe 3+ form in soil. Fe 3 O 4 have been recently found as growth promoting factor in plants. To understand, a sand pot experiment was conducted in completely randomized design (control, cadmium, 20 mg/L Fe 3 O 4 nanoparticles,40 mg/L Fe 3 O 4 nanoparticles, 20 mg/L Fe 3 O 4 nanoparticles + cadmium, 40 mg/L Fe 3 O 4 nanoparticles + cadmium) to study the mitigating role of Fe 3 O 4 nanoparticles on cadmium stress in three Raphanus sativus c ultivars namely i.e., MOL SANO, MOL HOL PARI, MOL DAQ WAL. The plant growth, physiological and biochemical parameters i.e.,shoot length, shoot fresh weight, shoot dry weight, root length, root fresh and dry weight, MDA content, soluble protein contents, APX, CAT, POD activities and ion concentrations, membrane permeability, chlorophyll a, chlorophyll b and anthocyanin content, respectively were studied. The results displayed that cadmium stress remarkably reduces all growth, physiological and biochemical parameters for allcultivars under investigation. However, Fe 3 O 4 nanoparticles mitigated the adverse effect of cadmium by improving growth, biochemical and physiological attributes in all radish cultivars. While, 20 mg/L Fe 3 O 4 nanoparticles have been proved to be more useful against cadmium stress. The outcome of present investigation displayed that Fe 3 O 4 nanoparticles can be utilized for mitigating heavy metal stress.

This study aimed at development and application of a numerical model; WHPANM (Water Hammer Phenomenon Analysis Numerical Model), to investigate the water hammer phenomenon in the penstock of the Keyal Khawar hydropower plant in Khyber Pakhtunkhwa, Pakistan. The model, written in Visual Basic, utilized the numerical method of characteristics to solve the momentum and continuity water hammer equations. Results indicated that using a 2.2 m diameter pipe resulted in a maximum and minimum pressure head of 1462 m and 1420 m. Increasing the diameter to 3.0 m decreased the maximum pressure head to 1448 m, while the minimum pressure head increased to 1422 m. Conversely, decreasing the diameter to 1.0 m led to a maximum and minimum pressure head of 1522 m and 1363 m, respectively. Regarding pipe length, a standard length of 900 m maintained maximum and minimum pressure heads at 1462 m and 1420 m, respectively. Extending length to 1400 m increased maximum pressure head to 1485 m. Conversely, shortening length to 300 m resulted in a decreased maximum pressure head of 1436 m, with minimum pressure head remaining constant at 1420 m. To prevent water hammer damage in high head hydropower plants, study recommends utilizing a 2.2 m diameter penstock pipe and coordinating valve closure times accordingly. The study suggests a systematic design approach, optimal penstock diameter, and less rigid pipe materials to mitigate water hammer effects. The WHPANM model demonstrated strong concordance with the original data generated by the commercial software employed by the consultant for the Kyal Khwar hydropower plant.