The multiplexing gain of multiple antenna transmission strongly depends on transmit and receive antenna spacing, transmit antenna synchronization, and the algorithm used to eliminate interchannel interference (ICI) at the receiver. In this paper, a new transmission approach, called spatial modulation, that entirely avoids ICI and requires no synchronization between the transmitting antennas while maintaining high spectral efficiency is presented. A block of information bits is mapped into a constellation point in the signal and the spatial domain, i.e. into the location of a particular antenna. The receiver estimates the transmitted signal and the transmit antenna number and uses the two information to de-map the block of information bits. For this purpose, a novel transmit antenna number detection algorithm called iterative-maximum ratio combining (i-MRC) is presented. Spatial modulation is used to transmit different number of information bits and i-MRC is used to estimate both the transmitted signal and the transmit antenna number. The results are compared to ideal V-BLAST (vertical-Bell Lab layered space-time) and to MRC. Spatial modulation outperforms MRC. The (bit-error-ratio) BER performance and the achieved spectral efficiency is comparable to V-BLAST. However, spatial modulation results in a vast reduction in receiver complexity.

A data‐driven intelligent stress monitoring methodology is proposed for a robust manufacturing of a phone display with the extremely narrow bottom bezel. For the narrow bottom bezel, a bottom of a display panel should be bent 180 degrees with asymmetric bended protrusion by tight attachment. The mechanical stress of the bended panel increases rapidly depending on the amount attached after bending 180 degrees. For stable operation of assembly process with high risk process method, the virtual stress monitoring are applied for total product samples during the process. The intelligent stress sensor produces the virtual stress/strain data using a surrogated model, which is learned with the dataset of measured data and simulated data of the tightly bending attachment using it as input. The virtual stress/strain data which matches 99.4% of the simulation value with regression error of less than 1% can be obtained in real time from all products during assembly process with bending of the display panel. The crack risks of the bending 180 degrees are monitored in real time for anomaly detection using the virtual stress data produced by the proposed virtual sensor. With these approaches, we believe that the manufacturing processes having high risks could be stably controlled for a real infinite display creating an incredibly immersive viewing experience.