Electron back scatter diffraction (EBSD) has made an impressive impact on the characterization of materials by directly linking microstructure and crystallographic texture to provide very rich and quantitative datasets which in many instances have forced us to rethink how microstructure should be defined and analyzed. In this article we try to first give a very basic idea of how an EBSD map is obtained and what the data produced is like. We then give a brief history detailing some of the more major steps in developing the technique to what it is today. Finally, we explore two advanced and exciting technique areas of strain mapping and 3D microscopy and demonstrate how the EBSD technique continues to evolve to tackle new applications and bolster our materials characterization toolbox.

This is an overview of micromechanical deformation mechanisms in hexagonal close-packed metals. We start with an in-depth discussion of single-crystal behaviour concerning crystallographic slip, plastic anisotropy and deformation twinning. We move on to discuss some complexities involved in polycrystalline deformation and modelling approaches, focusing on rate effects in titanium alloys that are thought to play a significant role in dwell fatigue. We finish our review with a brief commentary on current understanding and state-of-the-art techniques, and outline some key areas where further study is recommended.

Zirconium alloys are widely used in nuclear reactors as fuel cladding materials. Fuel cladding is used to contain the nuclear fuel and cladding tubes are typically sealed using welds. Welding of zirconium alloys can result in changes in the local microstructure, with the potential to grow so called 'blocky α' grains in the welded region during subsequent thermal processing and these blocky α grains have the potential to be detrimental to the integrity of the component. In this work, complimentary heating experiments with ex situ and in situ electron backscatter diffraction (EBSD) analysis are used to aid understanding of the blocky α grain growth within the weld region. These experiments reveal that blocky α grain growth is related to the prior-β (high temperature) microstructure, as grains grow adjacent to a prior-β grain boundary and the orientation of the growing α grain can be explained using neighbourhood orientations from this prior-β grain. This growth mechanism is explained via a simple mechanism which is related to the α grain orientations, grain boundary structures and local stored energy. Ultimately, our findings indicate that the likely grain growth (size and morphology) across the weld region can now be predicted from the initial as-welded microstructure.