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Mei Cai
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Quantifying inactive lithium in lithium metal batteries

Chengcheng Fang et al.Aug 21, 2019
Lithium metal anodes offer high theoretical capacities (3,860 milliampere-hours per gram)1, but rechargeable batteries built with such anodes suffer from dendrite growth and low Coulombic efficiency (the ratio of charge output to charge input), preventing their commercial adoption2,3. The formation of inactive (‘dead’) lithium— which consists of both (electro)chemically formed Li+ compounds in the solid electrolyte interphase and electrically isolated unreacted metallic Li0 (refs 4,5)—causes capacity loss and safety hazards. Quantitatively distinguishing between Li+ in components of the solid electrolyte interphase and unreacted metallic Li0 has not been possible, owing to the lack of effective diagnostic tools. Optical microscopy6, in situ environmental transmission electron microscopy7,8, X-ray microtomography9 and magnetic resonance imaging10 provide a morphological perspective with little chemical information. Nuclear magnetic resonance11, X-ray photoelectron spectroscopy12 and cryogenic transmission electron microscopy13,14 can distinguish between Li+ in the solid electrolyte interphase and metallic Li0, but their detection ranges are limited to surfaces or local regions. Here we establish the analytical method of titration gas chromatography to quantify the contribution of unreacted metallic Li0 to the total amount of inactive lithium. We identify the unreacted metallic Li0, not the (electro)chemically formed Li+ in the solid electrolyte interphase, as the dominant source of inactive lithium and capacity loss. By coupling the unreacted metallic Li0 content to observations of its local microstructure and nanostructure by cryogenic electron microscopy (both scanning and transmission), we also establish the formation mechanism of inactive lithium in different types of electrolytes and determine the underlying cause of low Coulombic efficiency in plating and stripping (the charge and discharge processes, respectively, in a full cell) of lithium metal anodes. We propose strategies for making lithium plating and stripping more efficient so that lithium metal anodes can be used for next-generation high-energy batteries. Titration gas chromatography is developed as an analytical method of distinguishing between lithium metal and lithium compounds within a cycled battery and assessing the amount of unreacted metallic lithium available.
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Tin Oxide with Controlled Morphology and Crystallinity by Atomic Layer Deposition onto Graphene Nanosheets for Enhanced Lithium Storage

Xifei Li et al.Feb 3, 2012
Abstract As one of the most promising negative electrode materials in lithium‐ion batteries (LIBs), SnO 2 experiences intense investigation due to its high specific capacity and energy density, relative to conventional graphite anodes. In this study, for the first time, atomic layer deposition (ALD) is used to deposit SnO 2 , containing both amorphous and crystalline phases, onto graphene nanosheets (GNS) as anodes for LIBs. The resultant SnO 2 ‐graphene nanocomposites exhibit a sandwich structure, and, when cycled against a lithium counter electrode, demonstrate a promising electrochemical performance. It is demonstrated that the introduction of GNS into the nanocomposites is beneficial for the anodes by increasing their electrical conductivity and releasing strain energy: thus, the nanocomposite electrode materials maintain a high electrical conductivity and flexibility. It is found that the amorphous SnO 2 ‐GNS is more effective than the crystalline SnO 2 ‐GNS in overcoming electrochemical and mechanical degradation; this observation is consistent with the intrinsically isotropic nature of the amorphous SnO 2 , which can mitigate the large volume changes associated with charge/discharge processes. It is observed that after 150 charge/discharge cycles, 793 mA h g −1 is achieved. Moreover, a higher coulombic efficiency is obtained for the amorphous SnO 2 ‐GNS composite anode. This study provides an approach to fabricate novel anode materials and clarifies the influence of SnO 2 phases on the electrochemical performance of LIBs.
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Polydopamine-Coated, Nitrogen-Doped, Hollow Carbon–Sulfur Double-Layered Core–Shell Structure for Improving Lithium–Sulfur Batteries

Weidong Zhou et al.Aug 26, 2014
To better confine the sulfur/polysulfides in the electrode of lithium-sulfur (Li/S) batteries and improve the cycling stability, we developed a double-layered core-shell structure of polymer-coated carbon-sulfur. Carbon-sulfur was first prepared through the impregnation of sulfur into hollow carbon spheres under heat treatment, followed by a coating polymerization to give a double-layered core-shell structure. From the study of scanning transmission electron microscopy (STEM) images, we demonstrated that the sulfur not only successfully penetrated through the porous carbon shell but also aggregated along the inner wall of the carbon shell, which, for the first time, provided visible and convincing evidence that sulfur preferred diffusing into the hollow carbon rather than aggregating in/on the porous wall of the carbon. Taking advantage of this structure, a stable capacity of 900 mA h g(-1) at 0.2 C after 150 cycles and 630 mA h g(-1) at 0.6 C after 600 cycles could be obtained in Li/S batteries. We also demonstrated the feasibility of full cells using the sulfur electrodes to couple with the silicon film electrodes, which exhibited significantly improved cycling stability and efficiency. The remarkable electrochemical performance could be attributed to the desirable confinement of sulfur through the unique double-layered core-shell architectures.
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