Selective laser melting (SLM) makes use of a high energy density laser beam to melt successive layers of metallic powders in order to create functional parts. The energy density of the laser is high enough to melt refractory metals like Ta and produce mechanically sound parts. Furthermore, the localized heat input causes a strong directional cooling and solidification. Epitaxial growth due to partial remelting of the previous layer, competitive growth mechanism and a specific global direction of heat flow during SLM of Ta result in the formation of long columnar grains with a 〈1 1 1〉 preferential crystal orientation along the building direction. The microstructure was visualized using both optical and scanning electron microscopy equipped with electron backscattered diffraction and the global crystallographic texture was measured using X-ray diffraction. The thermal profile around the melt pool was modeled using a pragmatic model for SLM. Furthermore, rotation of the scanning direction between different layers was seen to promote the competitive growth. As a result, the texture strength increased to as large as 4.7 for rotating the scanning direction 90° every layer. By comparison of the yield strength measured by compression tests in different orientations and the averaged Taylor factor calculated using the viscoplastic self-consistent model, it was found that both the morphological and crystallographic texture observed in SLM Ta contribute to yield strength anisotropy.

Selective Laser Melting (SLM) of conventional aluminium alloys has mainly been restricted to casting alloys, such as AlSi10Mg and AlSi12. Despite the challenges of processing aluminium alloys via SLM, like the high reflectivity, high conductivity and its reactivity with oxygen, these alloys are relatively easy to process with Additive Manufacturing (AM) because they are optimized to be processed via the melt. In this research, SLM of Al7075, a strong wrought alloy, is shown to lead to suboptimal density and microcracking. The alloy was tailored by adding 4% Silicon which increased the density to 99%. Moreover, the microcracks were significantly reduced by the grain refining effect caused by the addition of silicon. In addition, the hardness of the SLM processed Si-added Al7075 alloy can be improved by proper heat treatments. As such, this work provides new insights for producing high strength aluminium alloys by AM.